​彩盒是指在紙製品或塑料製品等材料上印刷出圖案、色彩和文字等，用於包裝和宣傳的包裝盒。彩盒的主要作用是保護產品、提高產品附加值、促進銷售和宣傳品牌等。在彩盒印刷過程中，可能會遇到以下問題：
套印不準：這是由於機器的套印精度不夠、橡皮布鬆動、印版版夾鬆動、機組之間紙張的交接不穩定、遞紙牙開牙、閉牙不良、開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、鏽死、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導致柔韌性下降等原因所引起的。

水杠、墨杠：這主要是由於水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的，墨輥和水輥的軸承可能卡死或隙動。

網點增大或縮小，甚至丟失：這可能是由於壓力不合適、橡皮布老化或軋傷、印刷機各滾筒柱麵磨損或夾有油垢等異物所引起的。也可能是由於模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調節不當、紙張質量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致、紙張含水量低導致柔韌性下降等原因引起的。

爆線：這是由於模切壓痕的壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分斷裂所引起的。“暗線”則是不應有的壓痕線，一般是由於模切版和壓痕鋼線選擇不合適、模切壓力調節不當、紙張質量差、紙張纖維方向與模切版排刀方向不一致等原因所引起的。
壓痕線跑位、不飽滿：這主要是由於壓痕鋼線在模切壓力的作用下出現扭動，或模切壓力不足所導致的。

模切起毛、起塵：這常常是由於在模切時，紙張在未被完全切穿就被產生的拉力拉斷，從而出現毛邊。

解決上述問題的方法包括適當調節印刷機的各項參數，例如套印精度、水墨平衡等，更換合適的模切版和壓痕鋼線，以及調整模切壓力等。在模切之前，也可以把待模切的印刷品在車間裏放置一段時間，以提高車間環境的相對濕度。具體方法要視情況而定。